通用设备、机械制造行业（大型钢构、造船厂钢构/海工配件等）VOCs 排放主要在调漆、涂装和干燥等工段，从车间功能来看，集中在喷漆房（包括底漆、面漆、清漆）、调漆房、干燥房。为减少无组织排放，最大限度的控制VOCs 排放量，需做好有机废气收集工作。那应该怎么做，应重点对照如下6点！
1）使用溶剂型涂料的喷漆房、干燥车间应严格密闭；对于流水线作业无法全封闭的情况，在进出口等敞开位置需设置风幕装置；换气风量根据车间大小确定，保证VOCs 废气捕集率不低于95%；
2）对于只能采用吸风罩收集的工序，排风罩设计应满足《排风罩的分类及技术条件》（GB/T 16758—2008）要求;
3）采用整体密闭的生产线，密闭区域内换风次数原则上不少于20次/ 小时；对于整体密闭换风的车间，车间换风次数原则上不少于8 次/小时；所有产生VOCs 的密闭空间应保持微负压；
4）喷漆室设计除满足安全通风外，任何湿式或干式喷漆室的控制风速应满足《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》（GB 14444—2006）中下表的要求，如下表所示。当然，一切的前提还要满足GB-37822对控制点风速的要求。
5）收集系统能与生产设备同步启动，集气方向与污染气流运动方向一致，涂装工艺设计及废气收集应注意同时满足安全生产的相关规定，管路应有明显的颜色区分及走向标识。6）废气收集系统材质应防腐防锈，定期维护，存在泄漏时需及时修复。
2）相对固定而且焊接点比较多的工况中的烟尘：配备工程烟尘净化装置。该装置主要针对相对固定而且焊接点比较多的工况中，每个吸风口及一条系统均有涉及吸风风量。管网压力由匹配的离心风机提供。管网变径以使每个吸风口压力基本相等。吸风罩尽量全覆盖工位产烟区，吸风罩与产烟点距离越近越好（以不影响工作的近距离为宜）。净化主机安置在风机前端，以标准的变径箱、管分别与主管路、风机相接。
