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阀门腐蚀基础知识及预防措施

点击数:672019-08-26 10:14:27 来源: 青岛西子环保研究院有限公司

腐蚀是造成阀门损坏的重要元素之一。因此,在阀门防护中,阀门防腐是考虑的重要问题。中石油、中石化谈防腐:阀门腐蚀究竟为何?阀门防腐该如何进行?耐腐蚀阀门的选用又有何依据?听听,到底怎么来。

阀门腐蚀形式


金属的腐蚀主要是化学腐蚀和电化学腐蚀引起的,非金属材料的腐蚀一般是直接的化学和物理作用引起的破坏。


1.化学腐蚀


周围介质在不产生电流条件下,直接与金属起化学作用,而使其破坏,如高温干燥气体和非电解溶液对金属的腐蚀。


2.电化学腐蚀


金属与电解质相接触,产生电子流动,而使自身在电化学作用遭受破坏,这是腐蚀的主要形式。


常见的酸碱盐溶液腐蚀、大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、微生物腐蚀、不锈钢的点腐蚀和缝隙腐蚀等等,都是电化学腐蚀。


电化学腐蚀不仅发生于可以起化学作用的两种物质之间,而且还因为溶液的浓度差、周围氧气的浓度差、物质结构的微小差别等等原因,产生电位的差异,而获得腐蚀的动力,使电位低、处于阳板地位的金属受损失。



阀门腐蚀速度


腐蚀速度可分为六等:

完全耐蚀

➨ 腐蚀速度低于0.001毫米/年

极耐蚀

➨ 腐蚀速度0.001至0.01毫米/年

耐蚀

➨ 腐蚀速度0.01至0.1毫米/年

尚耐蚀

➨ 腐蚀速度0.1至1.0毫米/年

耐蚀性差

➨ 腐蚀速度1.0至10毫米/年

不耐蚀

➨ 腐蚀速度大于10毫米/年



九大防腐措施



1.根据腐蚀介质选用耐蚀材料


在生产实际中,介质的腐蚀是非常的复杂的,即使在用一介质中使用的阀门材料一样,介质的浓度、温度、压力不同,介质对材料腐蚀也不一样.介质温度每升高10℃,腐蚀速度约增加1~3倍。



介质浓度对阀门材料腐蚀影响很大,如铅处在浓度小的硫酸中,腐蚀很小,当浓度超过96%时,腐蚀急剧上升.而碳钢相反,在硫酸浓度为50%左右时腐蚀最严重,当浓度增加到6%以上时,腐蚀反而急剧下降。


有如铝在浓度80%以上的浓硝酸中腐蚀性很强,但在中、低浓度的硝酸中腐蚀反而严重.不锈钢虽说对稀硝酸耐蚀性很强,但在95%以上的浓硝酸中腐蚀反而加重。


从以上几例可以看出,正确选用阀门材料应根据具体情况,分析各种影响腐蚀因素,按有关防腐手册选用材料。


2.采用非金属材料


非金属耐腐蚀性优良,只要阀门使用温度和压力符合非金属材料的要求,不但能解决腐蚀问题,而且可节省贵重金属。


阀门的阀体、阀盖、衬里、密封面等常用非金属材料制作,至于垫片,填料主要死非金属材料制作的。


用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等橡胶做阀门衬里,而阀体、阀盖主体是一般铸铁、碳钢制成。即保证了阀门强度,又保证了阀门不受腐蚀。


夹管阀也是根据橡胶的优良耐腐蚀性能和优异变性能而设计出来的.现在越来越对的用尼龙、聚四氟乙稀等塑料,用天然橡胶和合成橡胶做各种各样的密封面,密封圈,用于各类阀门上。


这些用作密封面的非金属材料,不但耐腐蚀性好,而且密封性能好,特别适于带颗粒介质中使用.当然,它们的强度和耐热性都较低,应用的范围受到限制。


柔性石墨的出现,使非金属进入了高温领域,解决了长期难以解决的填料和垫片泄露问题,而且是很好的高温润滑剂。


常用非金属材料适用工况


3.金属表面处理


阀门连接处


阀门连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化(发蓝)处理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力.其他紧固件除采用上述方法处理外,还根据情况采用磷化等表面处理.