核心技术


一、催化-氧化技术

相比能够达到同样处理效果的RTO(蓄热式高温氧化)技术及其它环保公司的RCO技术,西子环保的RCO技术具有以下特点:

1.催化剂使用寿命长。可达3~5年。

2.投资费用少。在设备结构上进行了优化,减少了投资费用。

3.运行费用低。采用了特殊的设计思路,当废气浓度大于1000mg/m3时,即可自持反应,无需外加热源。

4.适用范围广。开发出了耐卤素、耐硫、分解二噁英及高氮气选择性的催化剂,广泛应用于石油化工、制药、农药、橡胶制品、合成橡胶、橡胶助剂、塑料制品、合成纤维、喷漆、包装印刷、电子、船舶、汽车、家具、印制铁罐、漆包线、污水厂等行业挥发性有机废气及恶臭气体处理,适用范围大大拓宽。

5.处理效果好,无二次污染。开发出了针对腈类(包括丙烯腈、乙腈等)的催化剂,可将其中的氮元素转化为氮气,而不生成NOx;反应温度低,基本不会将空气中的氮气转化为NOx。

6.分解二噁英。含卤素、芳烃等成分的废气进催化床前预热,由150℃升至250℃~300℃,二噁英会少量产生,废气进入催化床后,二噁英被系统配置的二噁英分解催化剂彻底分解。

7.其它特点

操作方便:可实现自动控制;

能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至反应温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿;

安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统;

阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大;

余热可回用;

占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。

8.对废气中含有高粘性的油脂、磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡及高浓度粉尘,不适合采用RCO技术。  

二、吸附-回收技术

1.高效。采用西子环保专有技术,充分回收废气中的有机组分,系统吸附效率高。

2.节能。西子环保采用特殊的吸附脱附单元设计,降低设备运行的蒸汽耗量、电耗量,节省运行费用。

3.安全。西子环保采用系统化的防爆设计及安全节点监控,确保设备安全运行。

1)自动控制安全设计

当设备在运行中发生故障时,程序自动报警并转入待机状态,三通放空阀开启,有机废气从事故排放口放空排放,吸附系统自动与生产区隔离,不影响正常生产,吸附箱体逐次转入解吸状态。

吸附器设有温度传感器检测吸附芯温度,活性炭纤维的着火点为500℃,温度报警上限控制在150℃,当温度超过设定的上限时报警;相应吸附器立即进入脱附状态进行冷却,有效防止吸附芯自燃的发生;并立即开启三通放空阀使之与车间设备隔离。

当发生紧急情况须停机时,按紧急停止按钮,系统立即停止并报警,吸附箱体自动逐次转入解吸状态,并完成解吸过程。

阀门控制系统全部采用气动控制。

2)电气安全设计

a.现场电气设备如风机电机和排液泵电机及温度传感器等为隔爆型,防爆标志为ExdBT4ExdCT1~T6

b.对回信器、液位开关等开关信号,使用隔离型安全栅,即采用防爆等级最高的本质安全型防爆结构,防爆标志为[Exia]ⅡC

c.电气控制柜和气动柜布置在没有爆炸危险的安全区内。若须布置在设备现场,则设计为正压防爆结构,来自安全区的压缩空气经过节流阀送到柜体,使柜体内保持微正压,隔离外部的危险气体。

d.电缆截面的选择按防爆环境设计,即允许载流量不小于用电设备额定电流的1.25倍。

e.设备主体、控制柜、气动柜及电缆桥架和保护管做可靠接地。

f.各段风管法兰间做跨接线,并可靠接地,以消除管路中的静电;设备本体及电器接地并满足<1Ω的要求,有效防止静电。

g.设备按照防雷设计要求进行防雷处理。

4.稳定。主要设备选用不锈钢制作,有效保证设备的正常工作,选用PLC控制系统,费斯托气动单元,确保设备高可靠性运作。

5.吸附材料性能好。

a.活性炭纤维的比表面积(1000-3000m2/g)大;

b.活性炭纤维的吸脱附行程短很多,脱附、再生能耗低;

c.强度高、不脱粉、寿命长、不会造成二次污染;

d.安全性高;

e.更换周期长,投资省,寿命不低于两年。